正航詳細(xì)介紹旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)型式與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于熱風(fēng)加熱式旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)（以下簡稱干燥機(jī)）。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)版本的可能性。
GB 191—1990 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 3768—1996 聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法
GB/T 6388—1992 運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志
GB/T 13306—1992 標(biāo)牌
GB/T 13384—1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝 通用技術(shù)條件
JB/T 6924—1998 干燥設(shè)備產(chǎn)品型號編制方法
SJ/T 10674—1995 涂料、涂覆通用技術(shù)條件
3 術(shù)語
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。
3. 1 干燥強(qiáng)度（符號為Iv）
干燥機(jī)對特定物料在給定的工作條件下，單位時(shí)間、單位容積去除的濕分重量。單位：kg/(m3·h)。
4 結(jié)構(gòu)型式與基本參數(shù)
4. 1 干燥機(jī)主要由干燥室、送料裝置組成。
4. 2 型號表示方法
按JB/T 6924 的規(guī)定。
4. 3 基本參數(shù)
干燥機(jī)的基本參數(shù)見表1 規(guī)定。
 
5 要求
5. 1 干燥機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件或供需雙方的協(xié)議要求制造。
5. 2 干燥機(jī)在制造中所用材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求，無材料質(zhì)量合格證不準(zhǔn)投入生產(chǎn)使用。
5. 3 對環(huán)境溫度的要求
環(huán)境溫度不高于40℃。
5. 4 結(jié)構(gòu)要求
5. 4. 1 干燥室上具有安裝檢測儀器的條件，并應(yīng)設(shè)有觀察窗。
5. 4. 2 干燥機(jī)的熱源系統(tǒng)工作狀況應(yīng)穩(wěn)定，易于調(diào)節(jié)控制。
5. 5 制造質(zhì)量
5. 5. 1 干燥機(jī)的零部件機(jī)械加工質(zhì)量、焊接質(zhì)量、裝配質(zhì)量應(yīng)符合國家有關(guān)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)及制造廠技術(shù)文件和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。
5. 5. 2 旋轉(zhuǎn)軸組件與葉片組件先組裝調(diào)試合格后，再將座架拆下與塔體組焊，并保證座架中心線與塔體中心線同軸度為2mm。
5. 6 外觀質(zhì)量
5. 6. 1 干燥機(jī)涂層外觀質(zhì)量按SJ/T 10674—1995 中1.3.1 的Ⅱ級外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。
5. 6. 2 干燥機(jī)的外觀應(yīng)做到?jīng)]有非功能性需要的尖角、棱角凸起及粗糙不平表面，零部件結(jié)合處的邊緣不得有明顯的錯(cuò)位，所有的緊固件應(yīng)有防銹層。
5. 7 空載技術(shù)性能
5. 7. 1 給料器減速機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)2h，表面溫升應(yīng)不大于20℃。
5. 7. 2 給料器空運(yùn)轉(zhuǎn)2h，軸承溫升（對應(yīng)軸承處）應(yīng)不大于20℃。
5. 7. 3 干燥機(jī)組裝后，空運(yùn)轉(zhuǎn)2h，檢驗(yàn)運(yùn)轉(zhuǎn)要求。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不得產(chǎn)生異常及機(jī)架振動(dòng)等現(xiàn)象。
5. 7. 4 干燥機(jī)減速機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)2h，表面溫升應(yīng)不大于25℃。
5. 7. 5 干燥機(jī)噪聲應(yīng)符合表1 規(guī)定。
5. 8 負(fù)載技術(shù)性能
5. 8. 1 干燥強(qiáng)度按附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）進(jìn)行干燥性能試驗(yàn)時(shí)，干燥強(qiáng)度應(yīng)符合表1 規(guī)定。
5. 8. 2 干燥機(jī)在所適用的范圍內(nèi)應(yīng)能滿足其它物料的干燥要求。
5. 9 可靠性
在用戶遵守干燥機(jī)的保管和使用規(guī)則條件下，干燥機(jī)正常工作時(shí)間不少于5000h。
6 試驗(yàn)方法
6. 1 干燥機(jī)、給料器的減速機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承表面溫升用允許誤差不大于±1℃的溫度計(jì)測定。
6. 2 干燥機(jī)噪聲用聲級計(jì)測定，即在樣機(jī)四周距設(shè)備表面1m，距地面1.5m 處，測四點(diǎn)的噪聲取平均值。對背景噪聲按GB/T 3768—1996 中的8.2 要求進(jìn)行處理。
6. 3 干燥機(jī)進(jìn)口熱風(fēng)溫度應(yīng)用數(shù)字顯示控制儀測定。
6. 4 干燥機(jī)的干燥強(qiáng)度按附錄A的方法進(jìn)行試驗(yàn)。
6. 5 干燥機(jī)在所適用的范圍內(nèi)，滿足其它物料干燥要求，按生產(chǎn)實(shí)際中對物料干燥作業(yè)的工藝條件和要求進(jìn)行現(xiàn)場操作，檢驗(yàn)干燥機(jī)滿足用戶對該物料干燥效果要求和程度（按技術(shù)協(xié)議或合同評定）。
6. 6 干燥機(jī)可靠性試驗(yàn)由用戶建立的試驗(yàn)點(diǎn)中進(jìn)行，并提出報(bào)告。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7. 1 干燥機(jī)須經(jīng)制造廠產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證方能出廠。
7. 2 干燥機(jī)的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7. 2. 1 出廠檢驗(yàn)
7. 2 . 1 . 1 每臺干燥機(jī)須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，即進(jìn)行時(shí)間不少于2h的空載運(yùn)行試驗(yàn)，以及對5.7.1~5.7.5要求
進(jìn)行檢驗(yàn)。
7. 2. 1. 2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中若有一項(xiàng)不合格，產(chǎn)品即為不合格。
7. 2. 1. 3 當(dāng)由于客觀原因必須現(xiàn)場總裝的產(chǎn)品，出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目可在安裝調(diào)試生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行，可按發(fā)貨廠調(diào)試人員或使用單位提供的經(jīng)制造單位產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)部門確認(rèn)的現(xiàn)場調(diào)試報(bào)告作為交貨依據(jù)。
7. 2. 2 型式檢驗(yàn)
7. 2. 2. 1 有下列條件之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
a) 產(chǎn)品試制鑒定或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；
b) 產(chǎn)品停產(chǎn)2 年后再生產(chǎn)時(shí)；
c) 正常生產(chǎn)，每生產(chǎn)100 臺（指相同規(guī)格）時(shí)；
d) 產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時(shí)；
e) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式試驗(yàn)要求時(shí)。
7. 2. 2. 2 型式檢驗(yàn)除包括出廠檢驗(yàn)的內(nèi)容外，還應(yīng)對5.8.1 要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
7. 2. 2. 3 由于客觀原因不能對5.8.1 要求進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)，可用對5.8.2 進(jìn)行檢驗(yàn)替代。
7. 2 . 2 . 4 型式檢驗(yàn)的樣機(jī)從制造廠成品庫任抽取1臺。若對5.8.2檢驗(yàn)時(shí)，物料和樣機(jī)可隨時(shí)經(jīng)有關(guān)人員協(xié)商選定。
7. 2. 2. 5 型式檢驗(yàn)時(shí)，若5.7.1~5.7.5、5.8.1 要求中有一項(xiàng)不合格時(shí)應(yīng)加倍抽樣復(fù)驗(yàn)該項(xiàng)，如仍有一項(xiàng)不合格，則不予驗(yàn)收。
7. 3 檢驗(yàn)中所采用的各種測量工具應(yīng)有合格證書，需計(jì)量檢定的應(yīng)有有效期內(nèi)的計(jì)量檢定合格證書。