薄壁不銹鋼水管安裝特殊處理：

1、薄壁不銹鋼水管防腐處理：

①穿墻:

管道在安裝的過程中，穿墻管道應(yīng)設(shè)置套管，穿墻套管長度不得小于墻厚，管道不可與水泥砂漿、或建筑清洗劑直接接觸。水泥砂漿、建筑物清洗劑等混合物長時間依附在鋼材表面會增加材料被腐蝕的機(jī)率；

②暗埋:

管道暗埋必須進(jìn)行防腐處理，可防止土壤中的雜散電流，酸堿腐蝕物對管道表面造成的損傷，也可選用覆塑薄壁不銹鋼管；

③材料選用:

根據(jù)施工特點可以選用環(huán)氧樹脂和發(fā)泡聚乙烯、珍珠巖、玻璃棉管殼型材料作為防腐材料。嚴(yán)禁使用含可溶性氯離子(鹵族元素或鹵化物)和膠水(氯丁膠)等材料來進(jìn)行防腐；

2、薄壁不銹鋼水管防潮處理：

在有雨水及濕度高的場所，保溫絕熱層外須做防潮處理；

3、薄壁不銹鋼水管活動支架：明裝管道的活動支架宜采用不銹鋼支架或管卡，如選用其它金屬(除銅外)支架或管卡時，兩者接觸面間應(yīng)采用橡膠等軟物隔墊；

4、薄壁不銹鋼水管道沖洗：

管道在搬運及施工過程中因切割、裝配、搬運及其它專業(yè)交叉施工引入的雜質(zhì)如金屬雜物、切割粉末、砂漿、混凝土塊、木屑、磚塊等，因此有必要對管道進(jìn)行沖洗處理。沖洗的方案如下:

①管道試壓和清洗的水源必須取用市政生活飲用水，不能采用自取的地下井水或河道水；

②確定注水位置和排水位置，關(guān)閉與沖洗無關(guān)的閥門，開啟沖洗管道鋼管閥門、排氣閥；

③沖洗的水源須取用市政生活水進(jìn)行，采用電動加壓泵進(jìn)行沖洗，水流速度應(yīng)大于1m/S，沖洗時應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，沖洗時間盡可能的長，需保證出水口的顏色透明度與入口一致時方可結(jié)束，沖洗方向盡可能的與工作方向保持一致。

5、薄壁不銹鋼水管壓力測試：

壓力測試應(yīng)在管道沖洗合格后進(jìn)行，試驗壓力應(yīng)高于設(shè)計壓力的1.5倍，建議在1.2MPa，水壓測試按下列步驟進(jìn)行:

①將試壓管道末端封堵緩慢注水，將管內(nèi)空氣排出。待管道系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查；

②水密性檢查無滲漏后進(jìn)行加壓試驗。加壓時應(yīng)緩慢進(jìn)行，且升壓時間不小于10分鐘；

③升至規(guī)定試驗壓力之后停止加壓，觀察10min， 降壓不得超過0.02MPa。然后將實驗壓力降至工作壓力后，壓力應(yīng)不下降；

④管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有漏水或壓力下降超過規(guī)定值時，應(yīng)檢查管道，在排除漏水原因之后，再按以上規(guī)定重新試壓，直至符合要求。

6、薄壁不銹鋼水管啟動和運行：

在壓力測試合格后應(yīng)徹底排盡管內(nèi)存水或使管內(nèi)存水每周至少循環(huán)一次。循環(huán)的方式，也可按照沖洗的方式來進(jìn)行。否則積水長時間靜止于管內(nèi)及雜物的沉積、水中的氯化物、微生物超標(biāo)，均有可能導(dǎo)致管道和管件發(fā)生腐蝕，從而引發(fā)漏水。

如無法排盡管內(nèi)存水時，可采用以下方法避免漏水事故:采用空氣進(jìn)行吹掃，空氣吹掃應(yīng)利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機(jī)，也可利用裝置中大型容器蓄氣，進(jìn)行間斷性的吹掃，吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力，流速不宜小于20m/S,吹掃氣體不得含油。